Detalle del Proyecto
Cliente:
Proyecto de Éxito: Sistema de Aire Comprimido Industrial – Universidad Norbert Wiener
Lideramos la implementación integral de un sistema de generación y tratamiento de aire comprimido para la Universidad Norbert Wiener en Lima. El proyecto consistió en la instalación y puesta en marcha de un compresor de tornillo de alta eficiencia y sus sistemas auxiliares, garantizando una operatividad óptima bajo estándares industriales. Información Técnica del Equipo PrincipalEquipo: Compresor de tornillo lubricado / Tanque pulmón.Marca: Schulz.Modelo: SRP-4030E.
- Planificación y Logística Internacional: El proceso inició con la gestión de compra y el traslado especializado del compresor y el tanque pulmón desde la planta del fabricante en Brasil hasta las instalaciones del cliente en Perú.
- Ingeniería y Dimensionamiento: Realizamos estudios técnicos previos para asegurar la eficiencia del sistema, incluyendo:
- Dimensionamiento de la acometida del sistema eléctrico.
- Diseño del sistema de extracción de aire caliente para evitar sobrecalentamientos.
- Dimensionamiento eléctrico para el accionamiento de extractores e inyectores de aire.
- Montaje e Instalación Mecánica: Se procedió con el montaje físico de los equipos principales y la red de distribución:
- Montaje del tanque pulmón y el compresor sobre bases preparadas.
- Instalación de tuberías y mangueras de alta presión para la línea de aire.
- Fabricación e instalación de ductos de extracción de aire caliente utilizando planchas metálicas de 0.6mm y campanas de extracción medidas.
- Sistema de Tratamiento de Aire: Para garantizar aire de alta pureza, se instaló un sistema de filtrado de tres etapas:
- Pre-filtro: Eliminación de partículas gruesas.
- Post-filtro: Refinado de la calidad del aire.
- Filtro de carbón activado: Eliminación de vapores de aceite y olores.
- Instalación Eléctrica y Automatización: Se implementaron tableros de control y fuerza de última generación:Instalación de tablero de fuerza con llaves de 100 AMP y 32 AMP.Configuración del tablero de mando para la gestión del extractor e inyector de aire, incluyendo paradas de emergencia y señalización visual.
- Pruebas y Entrega: Finalizamos el proyecto con pruebas rigurosas de funcionamiento:
- Hermetizado de líneas de succión con materiales termorresistentes.
- Monitoreo de parámetros eléctricos y de consumo de corriente.
- Verificación de parámetros de operación finales, dejando el sistema 100% operativo
